Generasi baru pengemulsi yang berasal dari fermentasi dapat memasuki pasar tahun depan, memungkinkan perusahaan untuk mengganti bahan aditif yang banyak berasal dari minyak sawit atau bahan antara petrokimia dengan alternatif yang berlabel bersih, kata perusahaan yang berbasis di California. Bio Ruby.
“Sepengetahuan kami, kami adalah satu-satunya platform portofolio pengemulsi turunan fermentasi di dunia,” kata CTO Pavan Kambam. Berita AgFunder.
Meskipun pengemulsi yang umum digunakan seperti DATEM, PGPR, natrium stearoil laktilat, polisorbat, dan mono-dan di-gliserida telah disetujui oleh regulator di seluruh dunia, merek-merek berada di bawah tekanan untuk menghilangkan bahan-bahan yang “terdengar seperti bahan kimia” di tengah kekhawatiran terhadap makanan “ultra-olahan”, katanya.
Mereka juga berusaha menghindari produk turunan minyak sawit di tengah kekhawatiran deforestasi dan persyaratan peraturan yang terus berkembang.
DSP dan bahan baku berbiaya rendah, titernya sangat tinggi
Meskipun biomanufaktur terkenal mahal, Ruby Bio berpendapat bahwa dalam skala besar, ia akan mampu bersaing dengan pengemulsi yang banyak digunakan bersama dengan lesitin kedelai (yang memicu peringatan alergen), suatu prestasi yang mungkin terjadi karena tiga faktor utama, kata Kambam..
Pertama, strain ragi Non-GMO—yang dilisensikan kepada perusahaan rintisan oleh University of California Davis—menghasilkan titer yang sangat tinggi. Kedua, mereka dapat memanfaatkan sumber karbon berbiaya rendah. Dan ketiga, proses hilirnya minimal, jelas Kambam, yang bekerja sama dengan Charlie Silver (CEO) untuk mendirikan Ruby Bio pada tahun 2022.
Karena ragi mengeluarkan pengemulsi di luar sel, Ruby Bio menghindari langkah gangguan sel yang mahal yang diperlukan dalam banyak proses fermentasi. Pengemulsi—glikolipid yang menggabungkan lemak dan gula—juga terpisah secara alami dari kaldu fermentasi, menyederhanakan pemulihan dan memotong biaya DSP, yang dapat menyumbang hingga 70% COGS dalam beberapa proses biomanufaktur, klaim Kambam.
“Kami menghentikan fermentor, membiarkannya mengendap, menuang dari dasar dan menghilangkan sisa air. Ini benar-benar merupakan proses hilir kami dalam skala besar, itulah sebabnya biaya DSP sangat kompetitif.
“Kami juga dapat menggunakan bahan baku yang sangat murah seperti gliserol mentah, laktosa mentah dari produk susu, atau limbah molase dari industri gula.”
Ruby Bio baru saja bergabung dengan Akselerator Melingkar BEAM di California untuk menguji serangkaian residu ag seperti kulit almond dan kenari sebagai bahan baku, tambahnya. “Kami juga meraih kesuksesan yang sangat baik dengan pengolahan aliran samping seperti larutan induk dari pengolahan poliol (yang tersisa setelah proses kristalisasi).”
Keseimbangan biaya dalam jangkauan
Sasaran Ruby Bio adalah mencapai keseimbangan biaya dengan pengemulsi sintetis konvensional, “bukan sebagai aspirasi akhir, namun sebagai target teknis yang telah membentuk setiap keputusan pengembangan,” tambah Silver. “Pencapaian pencapaian ini (pencapaian lebih dari 100g/L dalam skala kecil) menjadikan target tersebut mudah dicapai dalam skala komersial.”
Oleh karena itu, yang penting adalah “menerjemahkan kinerja ini secara andal dalam skala besar, menjadi produk yang formulasinya dapat dibuat oleh produsen makanan – dan dapat dipercaya oleh konsumen,” akunya. “Tetapi kami memiliki platform, proses, dan tim untuk melakukan hal tersebut.”
Menurut Kambam: “Saat kami melisensikan strain tersebut, titer dan produktivitasnya tidak tinggi, namun kami telah memaksimalkan kinerja dengan mengoptimalkan proses dan media, tanpa menggunakan rekayasa genetika.”
Poliol juga sedang dalam proses
Platform Ruby Bio menargetkan beberapa industri mulai dari makanan hingga perawatan pribadi hingga perawatan di rumah dan bahan kimia yang lebih luas, kata Silver. “Tetapi salah satu produk yang paling banyak diminati akhir-akhir ini adalah pengemulsi makanan karena semakin banyak yang beralih dari bahan sintetis dan belum ada platform dalam skala besar yang dapat memproduksinya dengan kinerja label yang bersih dan biaya rendah.”
Fokus utama lainnya adalah penggantian asam lemak dan poliol, sebuah bidang yang menarik minat di tengah upaya untuk melokalisasi rantai pasokan dan mengurangi ketergantungan pada kelapa sawit dan bahan baku berbasis minyak lainnya, tambahnya. “Ini adalah cara memproduksi bahan kimia dan bahan yang sama dengan menggunakan bahan baku lokal dengan biaya yang sangat rendah.”
Platform Ruby Bio dapat memproduksi poliol termasuk manitol, xylitol, erythritol, dan arabitolgula alkohol dengan 0,2 kalori per gram (gula biasa mengandung 4 kalori/g) yang menurut beberapa penelitian mungkin memiliki efek modulasi mikrobioma atau mirip prebiotik, katanya.
“Arabitol sudah cukup banyak dipelajari namun belum pernah diproduksi dalam skala komersial sebelumnya. Anda jarang melihat pendatang baru dalam kategori pemanis, jadi kami cukup aktif mengembangkan produk tersebut. Namun ada juga cukup banyak minat terhadap produk lain, terutama xylitol (yang secara tradisional dibuat dengan menghidrogenasi xilosa secara kimia dari kayu keras atau residu pertanian). “
Peraturan, peningkatan skala, pelabelan
Ruby Bio memiliki serangkaian strain berbeda yang relevan untuk pasar makanan yang telah diuji dalam segala hal mulai dari roti hingga minuman hingga dressing, saus, dan es krim, kata Kambam. “Jadi mungkin ada dua atau tiga GRAS (pengajuan) di seluruh portofolio.”
“Kami bertujuan untuk sepenuhnya komersial dengan ini tahun depan setelah pendaftaran pertama,” tambah Silver.
Rencananya adalah untuk meningkatkan kerjasama dengan produsen kontrak, kata Silver, yang mencatat bahwa proses hilir yang sederhana membuat proses pencarian mitra menjadi lebih murah dan mudah. “Kami sedang membangun kapasitas produksi pertama kami sebesar ribuan ton, dan kemudian dalam waktu yang cukup singkat, kami memiliki ekspansi di belakangnya yang akan mencapai puluhan ribu ton karena kita sedang membicarakan tentang pengganti pengemulsi yang umum ada di pasaran.”
Perusahaan, yang hingga saat ini telah mengumpulkan $8 juta dari para pendukungg Modal Inti, Kolektif Ventura Dan Transisi Pertamatelah memvalidasi teknologinya pada skala 5.000 liter, dan mengatakan langkah selanjutnya adalah produksi melalui mitra pada skala 200.000 L.
Pelabelan masih harus ditentukan, namun akan ramah konsumen dan “tidak terdengar seperti bahan kimia,” kata Silver, yang “bekerja secara langsung dengan sejumlah merek global dan mitra saluran” untuk memasarkan produk tersebut.
Bacaan lebih lanjut:
🎥 Teknologi Pangan Masa Depan: Ide-ide besar, kenyataan pahit, dan jalur menuju peningkatan
🎥 Guatemala sebagai basis biomanufaktur? Raksasa gula Magdalena menyatakan pendapatnya